Фаршемес: типы и принцип работы

Промышленная фаршемешалка выполняет функцию равномерного перемешивания рыбного и мясного фарша, который получают благодаря работе тендерайзеров и профессиональных мясорубок.

Это устройство пользуется особой популярностью на предприятиях, которые производят ветчину, мясной хлеб и колбасные изделия. Помимо того, фаршемешалки применяют для измельчения и смешивания различных пищевых продуктов — овощей, творога, фруктов и прочее.

Промышленные фаршемесы предоставляют возможность создавать качественную продукцию и в разы улучшать эффективность труда за счет внедрения автоматизации производственного процесса.

Конструктивные особенности и работа устройства

В состав данного оборудования входят такие комплектующие:

• крышка и основание;

• панель управления;

• электрический привод — работает за счет энергии от лопастей, передаваемых через вал;

• лопасти — занимаются перемешиванием и дроблением, отличаются конфигурацией в зависимости от направленности основного устройства;

• рабочая емкость — призвана для перемешивания, помещаемых внутрь продуктов.

Исходя из видового разнообразия фаршемешалки разделяются на вакуумные и открытые.

Вакуумные фаршемесы являются совершенным оборудованием, поскольку во время рабочего процесса не пропускает внутрь себя воздух и каких-либо микроорганизмов. За счет этого мясо получается с качественной структурой, сочным и обладающим приятным цветом.

Открытые фаршемешалки значительно уступают по стоимости предыдущему типу. В процессе работы, происходит воздушная циркуляция. Мясо вступает в реакцию с кислородом, тем самым выполняются окислительные процессы, за счет чего теряется товарный вид, готовящейся продукции.

Кроме этого, фаршемешалки подразделяются по типу лопастного механизма:

• спиральные — оптимальное решение для смешивания крупнокусковых, плотных и густых материалов;

• шнековые — дают возможность, сделать продукт, как можно больше однороднее, применяются для готовки пастообразного фарша и паштета;

• лопастные — перемешивают сырье бережно и осторожно, такой вариант подходит для производства колбасных изделий и ветчины;

• Z-образные — задействуются для работы с тяжелой продукцией, включая замороженные куски.

Выбор фаршемеса

Для выбора фаршемешалки рекомендуется учитывать следующие факторы:

• лопасти — должны легко очищаться, быть долговечными и не требовательными в обслуживании;

• мощность — влияет на эффективность и длительность рабочего процесса;

• рабочий объем — вычисляется, полученным фаршем за один рабочий цикл.

Помимо этого, следует учитывать из какого материала произведен фаршемес, и что за компания выступает его производителем.