Трубы горячей прокатки не имеют сварных продольных швов. Поэтому их часто применяют в областях промышленности, где существует необходимость исключения протечки переправляемого вещества (нефте- и газодобыча, строительство, химическая промышленность, автомобилестроение).
Горячекатаные трубы как элемент металлопроката производят на специальных прокатных комплексах, состоящих из определенного количества станов. Каждый стан выполняет определенную функцию в процессе.
Процесс изготовления
Производство труб горячей прокатки осуществляется предприятиями металлургической промышленности в следующем порядке:
- Заготовка из легированной или горячекатаной стали отправляется в кольцевую печь для нагрева (заготовка представляет собой монолитный блок);
- Прошивка изделия на прокатном стане для получения гильзы – полой заготовки;
- Раскатка стенок полученной гильзы;
- Редуцирование или калибрование.
Все этапы проводятся на трубопрокатном агрегате, включающим в себя: прошивной, редукционный (калибровочный), риллинг станы, печи для подогрева и кольцевую. Иногда, например, для обеспечения ровных и тонких трубных стенок, комплекс оснащен дополнительными печами и станами.
Особенности производства труб на непрерывном стане
Использование непрерывного стана для изготовления труб горячей прокатки позволяет повысить производительность и получить конечное трубное изделие с любым диаметром сечения и любой заданной толщиной.
Этапы производства:
- Прошивка и прокатка подготовленного блока;
- Введение в полученную трубу протяженной цилиндрической оправки;
- Направление трубы в валковый участок стана;
- Приведение наружного диаметра по всей длине трубы на риллинг-стане к одному показателю;
- Извлечение оправки и отрез заднего конца полученной черновой трубы;
- Доведение трубы до установленных параметров на калибровочном или редукционном стане (предварительно трубы подлежат нагреву).
Для исключения деформации и сокращения овальности сечения остывшие трубы отправляют на косовалковый стан для правки.
Горячекатаные трубы при необходимости делят на несколько изделий заданной длины дисковой пилой. После редукционного стана для деления изделия используют летучие ножницы.
Отделка труб горячей прокатки осуществляется на производственных линиях, состоящих из станков трубообрезного и для торцовки, элемента для продувки остающихся после отделки отходов, стенда ОТК.
Источник материала: metalstore.com.ua
