Вот уже много лет подряд завод элеваторного оборудования «Сокол» производит оборудование для сельхозпроизводителей, учитывая потребности не только сегодняшнего дня, но и задачи, которые будут поставлены потребителем и экономической ситуацией в будущем.
Принимая во внимание высокие цены на энергоносители, завод элеваторного оборудования «Сокол» разработал и внедрил в производство первый промышленный образец двухконтурного теплогенератора на тюкованной соломе.
Теплогенератор ТГТ предназначен для непрямого нагрева атмосферного воздуха от 10 до 120 С и использования его при сушке зерновых культур семенного, продовольственного и фуражного назначения в зерносушилках различного типа. Теплогенератор ТГТ отличается от аналогов высоким уровнем автоматизации, а значит простотой обслуживания, а также длительным ресурсом ( расчетный срок службы 20-30 лет).
В качестве топлива в теплогенераторе используется солома, спрессованная в тюки круглой формы диаметром до 1,8 м. Максимальная разовая загрузка одной топочной камеры до 600 кг. Непрерывное горение топлива разовой загрузки одной камеры до 3 часов. Возможно использование дров, зерновой шелухи, опилок, пеллет в качестве добавки к горящей соломе.
Поочередная загрузка топочных камер и значительный объем водяного контура позволяют минимизировать колебания выходной температуры нагретого воздуха при загрузке тюков, что очень важно для качественной сушки зерна.
Нагретый воздух, подаваемый вентилятором из теплогенератора в зерносушилку, изолирован от топочных газов и не содержит вредных веществ.
На сегодняшний день проводятся испытания теплогенераторов на 1,5МВт и 3,0 МВт. Количество тепловой энергии, полученной при сжигании 1 т соломы, эквивалентно количеству тепловой энергии, полученной при сжигании 430 м3 природного газа или 360 кг дизтоплива, что экономически выгодно в сегодняшней ситуации с ценами на энергоносители для сельхозпредприятий.
Есть у завода и оригинальные разработки, предназначенные для переработки и хранения не только товарного зерна, но и семян.
Для эффективного охлаждения и хранения семян мы производим бункеры вентилируемые типа БВ.
Бункер вентилируемый предназначен для накопления и временной консервации зерна с сохранением его семенных и продовольственных качеств с целью обеспечения равномерной, беспрерывной работы зерноочистительно-сушильных комплексов, для зимнего хранения семян кондиционной влажности. Бункер вентилируемый может использоваться для «отлежки» и «отпотевания» зерна после сушки с последующей продувкой холодным воздухом для удаления внутренней влаги.
Для транспортировки семян разработан и выпускается конвейер ковшовый (Z-нория).
Ковшовый конвейер представляет собой блочную конструкцию и состоит из набора разного количества секций: проходных вертикальных и горизонтальных, угловых, загрузочных, выгрузных, приводных, натяжных. Ковшовый конвейер имеет преимущество перед конвейерами других типов в объединении в одной конструкции вертикального и горизонтального перемещения груза. А добавив к этому бережное отношение к продукту, ковшовый конвейер можно считать наилучшим решением для транспортировки семян и хрупких грузов.
Благодаря особой конструкции конвейера, ковши находятся в горизонтальном положении по всей длине транспортирования и только в выгрузной секции под действием электрического, пневматического или ручного привода ковши переворачиваются полностью. Ковшовый конвейер будет отличным решением для перемещения семян, лекарственного сырья, товаров снековой группы и других хрупких сыпучих грузов.
Уникальной продукцией, выпускаемой нашим предприятием, являются сита Фадеева с шестигранной формой отверстий, запатентованные кандидатом технических наук, доцентом Леонидом Васильевичем Фадеевым, патент № 38580.
Шестигранная форма отверстий позволяет обеспечить максимально возможное живое сечение сита. Площадь сита и суммарная площадь отверстий – два главных фактора, влияющих на производительность сита, да и самого сепаратора.
Приведенные сравнения показывают, что повышение производительности зерноочистных машин, если только рассматривать производительность рассева при увеличении живого сечения подсевных сит, составляет 55% и более.
Как видим, только благодаря замене сит очистные машины начинают работать по-новому, увеличивается их производительность и главное – качество очистки.
Мы стремимся демонстрировать европейский уровень качества оборудования и предоставляемых услуг.
Наша техника доступна хозяйствам любого уровня от фермера до агрохолдинга. Мы изготавливаем оборудование под конкретные задачи Заказчика и в этом наша сильная рыночная позиция.
За счет внедрения передовых технологий и производства оборудования на современных металлообрабатывающих станках, наша продукция на 10-20% дешевле от среднерыночной стоимости аналогичного оборудования. Сотрудничество с нами – это оптимальное соотношение умеренной цены и высокого качества продукции. Присоединяйтесь к нам!